儀器.jpg "顯微鏡")
機(jī).png "萬 能試驗(yàn)機(jī)")
境試驗(yàn)箱.png "環(huán)境試驗(yàn)箱")
機(jī).jpg "進(jìn)口打標(biāo)機(jī)")
測量機(jī)/x5.jpg "長度測量")
測儀器.jpg "表面光學(xué)檢測")
測量機(jī).jpg "三坐標(biāo)測量")
GageMax 車間型三坐標(biāo)測量機(jī)產(chǎn)品介紹
車間型三坐標(biāo)測量機(jī)產(chǎn)品介紹：
GageMax具有高速度和高精度，可直接在生產(chǎn)過程中進(jìn)行測量。GageMax不受溫度劇烈波動(dòng)和地面振動(dòng)的影響。
GageMax亦可通過主動(dòng)掃描實(shí)現(xiàn)未知曲線和自由曲面的測量。
車間型三坐標(biāo)測量
可從三個(gè)方位進(jìn)行上下料操作
優(yōu)異的溫度穩(wěn)定性，從+15℃至+40℃
結(jié)構(gòu)緊湊，測量范圍大
支持叉車搬運(yùn)
主軸采用具有出色熱穩(wěn)定性的碳纖材料
配備4個(gè)庫位的探針更換架
寬溫精度（TVA）
測量機(jī)的精度通常僅于特定的溫度下才可滿足，但GageMax 與眾不同，借助于VA計(jì)算公式，可提供不同溫度范圍下的測量機(jī)的精度通常僅于特定的溫度下才可滿足但GageMax與眾不同——借助于TVA計(jì)算公式，可提供不同溫度范圍下的精度
VAST Navigator領(lǐng)航者技術(shù)套裝
自動(dòng)定義的測量參數(shù)
切向掃描
螺旋掃描
動(dòng)態(tài)測針校準(zhǔn)
VAST Performance高性能測量技術(shù)套裝
FlyScan飛翔掃描
QuickChange高速探針更換技術(shù)
選項(xiàng)
觸摸屏——不受油脂和污垢影響
氣動(dòng)探針更換架
防護(hù)外殼和安全技術(shù)
GageMax 車間型三坐標(biāo)測量機(jī)技術(shù)參數(shù)
GageMax 車間型三坐標(biāo)測量機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置
GageMax 車間型三坐標(biāo)測量機(jī)可選配件
GageMax 車間型三坐標(biāo)測量機(jī)相關(guān)視頻
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GageMax 車間型三坐標(biāo)測量機(jī)相關(guān)產(chǎn)品
測量機(jī)/Zeiss/MMZ G.jpg "<strong>三坐標(biāo)測量機(jī)</strong>")
型號(hào):MMZ G
MMZ-G產(chǎn)品線的大型橋式測量機(jī)具備卓越的性能滿足高需求的測量：其提供了所有蔡司測量機(jī)中大型測量范圍，以及出色的精度。這使得這種測量機(jī)極其適合測量大型零件
測量機(jī)/Zeiss/MMZ T.jpg "三坐標(biāo)測量機(jī)")
型號(hào):MMZ T
MMZ T 帶平臺(tái)橋式三坐標(biāo)測量機(jī)測量范圍和精度的完美結(jié)合,適合大型齒輪測量。有著14.8 m3測量范圍的MMZ T產(chǎn)品線，是蔡司的一款帶平臺(tái)橋式三坐標(biāo)測量機(jī)。它適合直接在車間進(jìn)行大型齒輪的高精度測量。開放式的設(shè)計(jì)允許使用起重機(jī)輕松裝卸零件。防止碰撞的起重機(jī)聯(lián)鎖裝置也是標(biāo)準(zhǔn)配置。
測量機(jī)/Zeiss/METROTOM.jpg "三維X射線測量系統(tǒng)")
型號(hào):METROTOM
METROTOM三維X射線測量系統(tǒng)利用蔡司的工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)，僅需一次 X 射線掃描，即可順利完成工件的測量和檢驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收檢測、精密工程和完善的校準(zhǔn)程序可確保系統(tǒng)的追蹤性。配備線性導(dǎo)軌及轉(zhuǎn)臺(tái)，滿足客戶對(duì)精度的高要求。
測量機(jī)/Zeiss/VoluMax.jpg "斷層掃描系統(tǒng)")
型號(hào):VoluMax
VoluMax斷層掃描系統(tǒng)是利用工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描測量技術(shù)進(jìn)行在線過程控制, 專為快速檢測大量工件的應(yīng)用需求而設(shè)計(jì)的?？稍谏a(chǎn)過程中 100% 檢驗(yàn)已加工的塑料部件和輕量化金屬組件–即使在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中也是如此。該 CT 掃描機(jī)會(huì)自動(dòng)輸出測量結(jié)果是否合格，進(jìn)而挑出異常的工件。進(jìn)行 CT 連續(xù)檢測過程中，系統(tǒng)可以捕獲及儲(chǔ)存大量不同的產(chǎn)品特征。
